羅茨鼓風機怎么維修[ 11-17 11:36 ]

羅茨鼓風機要怎么維修呢？維修時需要注意哪些問題呢？羅茨鼓風機如何做好日常維護呢？常見的故障有哪些，如何處理呢？

污水處理設備選型原則[ 11-09 16:30 ]

目前，潛水處理設備市場五花八門，各種機械設備百家爭鳴，如何才能選到合適的污水處理設備呢？ 首先要了解下污水處理有哪些方法，了解各方法間的利弊，然后再選擇適合自己的產品。

黑臭河道治理方法[ 11-04 16:33 ]

現如今，社會對環保越來越重視，人們對環保的意識也越來越強；但是人類每天的生活都在制造污水，這些污水有的稍加處理就排入了附近的河道，有的完全沒有處理直接進入河道，日積月累，河道全部形成了黑臭河道。 而黑臭河道的治理就成了環保行業的重中之重，那么黑臭河道治理有哪些方法呢？現總結如下：

真空泵按工作原理的分類[ 11-03 13:41 ]

真空泵按照工作原理，基本上可以分為兩種類型，即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。隨著真空應用技術在生產和科學研究領域中對其應用壓強范圍的要求越來越寬，大多數需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統共同抽氣后才能滿足生產和科學研究過程的要求，因此選用不同類型真空泵組成的真空抽氣機組進行抽氣的情況較多。

龍鐵羅茨鼓風機與離心鼓風機的區別[ 10-25 16:37 ]

龍鐵羅茨鼓風機也稱為魯氏鼓風機，結構簡單，維修方便，使用壽命長，整機振動小。那么龍鐵羅茨鼓風機與離心鼓風機有何區別呢？

三葉羅茨鼓風機對比二葉羅茨鼓風機優勢[ 10-14 09:07 ]

龍鐵羅茨鼓風機，也稱作龍鐵魯氏鼓風機，是屬于容積回轉鼓風機，利用兩個或者三個葉形轉子在氣缸內相對運作來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。 那么龍鐵三葉羅茨鼓風機對比二葉羅茨鼓風機的優勢在哪呢？

負壓真空羅茨風機在造紙廠紙漿脫水環節能耗表現怎樣[ 08-28 09:40 ]

在造紙行業，紙漿脫水是能耗密集型環節，其中真空系統耗能占紙機總能耗的12%-20%。負壓真空羅茨風機作為核心設備，其能耗表現直接影響生產效率與成本結構。通過技術迭代與工藝優化，該設備在脫水環節的能效已實現顯著突破。一、傳統設備的能耗瓶頸早期造紙廠普遍采用水環真空泵與普通羅茨風機組合系統，存在兩大缺陷：效率低下：水環泵需持續補充循環水，單臺設備年耗水量超10萬噸，同時因汽蝕效應導致真空度波動，脫水效率降低15%-20%；能耗虛高：普通羅茨風機壓縮比受限，為達到-50kPa真空度需多級串聯，系統綜合能耗較理論值高出30

化工污泥脫水用負壓真空羅茨風機有哪些關鍵選型參數[ 08-28 09:33 ]

在化工污泥脫水工藝中，負壓真空羅茨風機作為核心氣動設備，其選型直接關系到脫水效率、能耗及設備壽命。結合化工污泥的腐蝕性、高粘度及工藝連續性要求，以下五大參數是選型的關鍵依據。一、真空度與抽氣速率：匹配脫水工藝需求化工污泥脫水通常需達到-30kPa至-60kPa的中真空范圍。若脫水系統采用“負壓抽吸+機械壓濾”組合工藝，需根據污泥量、濾帶速度計算抽氣速率。二、耐腐蝕性與材質選擇：應對化學介質侵蝕化工污泥常含硫化氫、氯離子等腐蝕性成分，風機葉輪、殼體需采用316L不銹鋼或襯氟涂層。三、密封與防爆

冶金電爐除塵用負壓羅茨風機選型要點[ 08-23 10:53 ]

冶金電爐除塵系統是保障生產環境清潔、控制污染物排放的核心環節，而負壓羅茨風機作為除塵系統的“心臟”，其選型直接關系到系統穩定性、能耗及除塵效率。一、精準匹配壓力與流量參數冶金電爐除塵需克服管道阻力、濾袋阻力及煙氣溫度變化帶來的壓力波動。以某鋼廠120噸電爐除塵系統為例，系統總阻力達8.5kPa，需選型時預留10%-15%的余量，即風機額定壓力應≥9.8kPa。流量參數需根據電爐產能、煙氣溫度（通常150-200℃）及含塵濃度（≤15g/m³）綜合計算，確保風機在-5kP

冶金連鑄工藝中負壓羅茨風機如何應用[ 08-23 10:50 ]

在冶金連鑄工藝中，負壓羅茨風機憑借其獨特的負壓抽吸特性，成為優化鋼水保護、提升鑄坯質量的關鍵設備。其核心應用場景集中于中間包覆蓋氣幕控制與二次冷卻區粉塵回收兩大環節，通過精準的氣流調控技術，實現了工藝效率與環保指標的雙重突破。中間包覆蓋氣幕的動態平衡連鑄過程中，中間包內鋼水需通過惰性氣體（如氬氣）形成保護氣幕，防止二次氧化。傳統正壓送風方式易導致氣幕分布不均，而負壓羅茨風機通過抽吸式設計，在中間包頂部形成穩定負壓區。當氬氣從底部注入時，負壓環境促使氣體均勻上浮，形成厚度可控的氣幕層。二次冷卻區的粉塵閉環回收連鑄坯在

負壓羅茨風機在冶金高溫環境運行要注意什么[ 08-18 22:32 ]

冶金行業的高溫工況對負壓羅茨風機的穩定運行提出了嚴苛挑戰。作為冶金除塵、真空冶煉等環節的核心設備，其性能直接關乎生產安全與效率。以下從四大維度解析高溫環境下的運行要點：一、散熱系統強化管理冶金車間溫度常超40℃，需優先選擇水冷型羅茨風機，并確保冷卻水管路無堵塞、無泄漏。二、材質與密封升級高溫環境下，普通碳鋼材質易發生蠕變，導致轉子間隙增大、泄漏率上升。建議選用耐熱鑄鐵或不銹鋼機身，配合氟橡膠密封圈，可承受200℃短期高溫。三、潤滑系統精準維護高溫會加速潤滑油氧化，需縮短換油周期至1500-2000小時，并選用ISO

羅茨真空泵在冶金除塵中極限真空度能達到多少[ 08-18 22:31 ]

在冶金工業除塵系統中，羅茨真空泵憑借其獨特的雙轉子同步嚙合結構，成為構建高效真空環境的核心設備。其極限真空度表現直接影響煙氣凈化效率與工藝穩定性，尤其在電弧爐、轉爐、精煉爐等場景中，對粉塵、廢氣的抽吸能力直接決定環保達標率。單級羅茨真空泵直接排氣時，極限真空度約為650Pa，難以滿足冶金除塵需求。但通過與水環泵、旋片泵等前級泵串聯，系統真空度可顯著提升。在電弧爐除塵系統中，羅茨泵與水環泵組成的二級抽氣方案可將系統真空度穩定在-28kPa，粉塵排放濃度從85mg/m³降至9mg/m³，遠低于國家超