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    羅茨鼓風機運轉過程中易出現的狀況

    2018年10月08日09:18 

    羅茨鼓風機使用一段時間后,容易出現以下一些問題:

    1、軸承溫升過高

    沒有定期進行清洗換油,潤滑油中油渣太多,軸承在高速運轉時渣粉與滾珠互相研磨至產生熱量,導致軸承溫度升高。有些風機系采用潤潸脂潤滑,就更易引起軸承發熱,這是由于潤滑脂呈固體狀態。軸承在高速運轉時產生的熱量無法散發,此時應打開軸承端蓋,檢查分析其原因后再對癥處理。

    2、風機啟動時有敲擊聲

    羅茨鼓風機7.18.jpg

    風機齒輪組的鎖緊螺栓松動、定位銷松動或折斷,致使兩葉輪間隙變小而互相撞擊,此情況不及時發現,最終將導葉輪與機殼的損壞。因此,當聽到有敲擊聲后,應立即停機檢查,若發現螺栓松動或定位銷折斷,應先在正時齒輪組上打上記號,再在輪轂與齒輪上打上相應記號(為方便安裝找正),把折斷的螺栓或定位銷取出,重新將正時齒輪裝好并調整好葉輪間隙,最后將螺栓和定位銷鎖緊即可。

    3、風置、風壓不足或無風壓鳳量不足

    羅茨風機維修2.jpg

    風機葉輪與前后墻板間隙沒有調好。一般情況下,后墻板間隙應比前墻板間隙稍大,畝控制在0-20mm,過大則風量不足,過小又易使風機發熱。無風壓的情況一般不會出現,但若長期未清理進風管道壁上而使進風口堵塞時,才會出現無風現象,此時應停機清理進風管道。

    為延長風機齒輪使用壽命,可在潤滑油箱內適當注入一些齒輪機磨劑。

    定時做好羅茨風機的維護保養工作,可延長風機的使用壽命。

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