廢水處理廠的鼓風(fēng)室是噪聲的重災(zāi)區(qū)，如不能有效地對其進行降噪處理，將會使廠房內(nèi)許多區(qū)域遭受噪音污染，如果鼓風(fēng)機房離職工休息室，控制室附近的車間就會受到噪聲的污染。文章介紹了如何有效地降低鼓風(fēng)機噪聲的影響。

用吸音材料做裝飾

　　廢水處理廠鼓風(fēng)室的內(nèi)壁和頂棚最好用吸聲材料裝飾，把直接傳到墻上的聲能部分吸收，同時也防止了回音的前后混響，吸聲材料的選擇見前面所述。也可以在不妨礙天車等機械設(shè)備的運行情況下，掛起部分噪聲吸聲體，進一步吸收直達音和反射音，常用的吸聲體有平板形、球形、圓錐形、圓柱形等。它的表面粘附吸聲材料，懸掛位置盡可能接近聲源，并且注意不影響采光、照明、檢修、巡視等。這種方法簡單，行之有效，價格低廉。

加上消音器

　　風(fēng)扇進、出、出風(fēng)均設(shè)有消音器。消音器是一種讓氣流通過的裝置，不讓聲音傳播，它能極大地降低進口和出口產(chǎn)生的噪音。所以安裝消聲器是控制風(fēng)機噪聲的主要措施之一。

風(fēng)機獨立

　　通風(fēng)機進、出風(fēng)管道加裝消聲器后，鼓風(fēng)機外殼輻射噪聲仍然對周圍環(huán)境產(chǎn)生較大干擾，如條件許可，可對各風(fēng)機采取隔聲措施，安裝隔聲罩(造價高)，將周邊噪音降至75dB以下。

避免振動噪音

　其中之一是喘振產(chǎn)生的噪音。

　　電機的進、出風(fēng)量不均衡，空氣本身的溫度升高、濕度增加，導(dǎo)致空氣粘滯系數(shù)增大，造成喘振。在風(fēng)機運行中，喘振是不易預(yù)防的事故。造成這一現(xiàn)象的原因是溫度太高、空氣濕度太大、負荷太大等都會引起喘振。

　　在風(fēng)機出口壓力驟降的情況下，當(dāng)管網(wǎng)壓力沒有立即降低時，或風(fēng)機負荷增大，管網(wǎng)阻力增大，這兩種情況下，管道內(nèi)的氣壓比風(fēng)機出口時大，使管道內(nèi)氣體瞬間回流給風(fēng)機，直至管網(wǎng)內(nèi)壓降至鼓風(fēng)機出口壓力以下才停止。然后，吹風(fēng)機再一次向管網(wǎng)中供氣，把倒流的氣體壓回，這就使得風(fēng)機內(nèi)空氣流量降低，壓力又驟降，再將管道內(nèi)的氣體倒進風(fēng)機，這樣循環(huán)起來，使整個系統(tǒng)產(chǎn)生周期的低頻、高幅度壓力波動和氣流振蕩現(xiàn)象，并發(fā)出低沉、響聲大的噪音;風(fēng)扇引起劇烈振動，以致不能工作被迫停止。

　　防喘振方法有手動和自動兩種，均在風(fēng)機出口處設(shè)置了旁通管。開機后，風(fēng)扇先開，開機后慢慢關(guān)機。在發(fā)生喘振的情況下，自動排氣閥按照預(yù)先設(shè)定的程序，自動開啟放氣，導(dǎo)致風(fēng)機進口流量增加，使羅茨鼓風(fēng)機運行點從喘振區(qū)移到穩(wěn)定區(qū)。由此，出口壓力逐漸增加，壓縮空氣逐漸進入管網(wǎng)。當(dāng)出口壓力不能超過管網(wǎng)壓力時，將泄放閥逐步關(guān)閉或保持在適當(dāng)位置。手工操作閥門需要通過熟悉詳細資料的工人進行自動閥門操作。

二是由風(fēng)機自振引起的低頻噪聲。

　　緩解風(fēng)機自身振動是治理低頻噪聲的治本措施，一般從生產(chǎn)風(fēng)機外殼材料開始，宜選擇鑄鐵，為提高重量，降低機殼厚度，降低自振;在風(fēng)機進水口，出風(fēng)管接合處設(shè)置有柔性波紋管減振接頭，減小風(fēng)扇振動傳給風(fēng)管時產(chǎn)生的輻射噪聲;中小型風(fēng)機一般在底座上加設(shè)減振器，效果明顯。